糾偏裝置本裝置采用氣壓自動糾偏，主要由糾偏輥，氣缸、感應(yīng)臂等件組成。當(dāng)濾帶跑偏時，感應(yīng)桿在濾帶的作用下移動；當(dāng)感應(yīng)桿觸動機械按鈕閥時，機械按鈕閥控制氣控閥換向，糾偏氣缸運動，帶動糾偏輥轉(zhuǎn)動，反向移至另一極限，從而帶動濾帶緩慢移至另一端。另一側(cè)的感應(yīng)桿在濾帶的作用下移動，觸動機械按鈕閥，控制氣控閥換向，糾偏氣缸運動，帶動糾偏輥轉(zhuǎn)動同時濾帶緩慢移回；實現(xiàn)濾帶在中心位置兩側(cè)一定范圍內(nèi)的動態(tài)平衡，達(dá)到自動糾偏功能。
由于帶式壓濾機的使用環(huán)境通常比較惡劣，不是含有濃度的酸性氣體及充斥煤油、堿性粉塵等，長此以往，這些具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)對壓濾機的電氣元器件的傷害積累，便可能導(dǎo)致電氣故障，造成控制按鈕無響應(yīng)。當(dāng)帶式壓濾機出現(xiàn)控制按鈕操作無效的狀況時，首先要檢查壓濾機控制按鈕本身結(jié)構(gòu)及觸點是否正常。檢查方法：按下相應(yīng)按鈕，觀察PLC輸入端相應(yīng)結(jié)點指示燈是否點亮，旋轉(zhuǎn)擠壓過濾機，若點亮說明按鈕無故障，若未點亮應(yīng)對按鈕，相關(guān)端子導(dǎo)線等進(jìn)行檢查。
重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
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